Neseniai Yashanway paskelbė naują mašiną - GRE Pipe Inner Curing Production Line. Šiuo metu pristatome šią gamybos liniją iš dviejų dalių.
Ką reiškia GRE vamzdynuose?
Stiklo pluoštu sustiprintos epoksidinės dervos (GRE) vamzdynų sistemos plačiai naudojamos{0}}didelę paklausą turintiems laivų ir jūros pramonės, naftos ir dujų, taip pat naftos chemijos sektoriaus klientams.
Pirma dalis: Aukšto ir žemo slėgio GRE vamzdžių pristatymas
Didelė plieninių vamzdžių korozija naftos telkinių eksploatacijoje yra neišvengiama problema, kuri labai paskatino alternatyvių naftos vamzdynų produktų tyrimus ir plėtrą. Septintojo dešimtmečio pradžioje Jungtinės Valstijos pirmiausia sukūrė stiklo pluoštu sustiprintus epoksidinius aukšto slėgio -stiklo pluošto vamzdžius, kad pakeistų plieninius vamzdžius naftos surinkimo ir transportavimo vamzdynuose, todėl buvo pasiekta didžiulė ekonominė ir socialinė nauda. Vėliau Prancūzija, Italija ir kitos šalys paeiliui pristatė panašius produktus.
Tokie vamzdžiai pasižymi išskirtiniais pranašumais, įskaitant puikų atsparumą korozijai, atsparumą senėjimui, atsparumą aukštam slėgiui ir puikias šilumos izoliacijos savybes. Tuo tarpu jie turi lygias vidines sienas, kuriose nenusėda vaškas, mažas atsparumas tekėjimui ir didelė transportavimo talpa, taip pat lengvas montavimas, trumpas statybos laikotarpis, mažos priežiūros sąnaudos ir ilgas tarnavimo laikas, o tai suteikia didelę ekonominę naudą, todėl populiarėja visose naftą gaminančiose šalyse.
Dešimtajame dešimtmetyje aukšto slėgio stiklo pluoštu sustiprinti epoksidiniai stiklo pluošto vamzdžiai buvo plačiai naudojami Šiaurės Amerikoje, o Pietų Amerikoje išpopuliarėjo 40–50 %. Nors Šiaurės Afrikos ir Persijos įlankos regiono šalys taikymą pradėjo palyginti vėlai, dabar jų naudojimas rinkoje sparčiai auga – kasmet siekia 20 %.
Mūsų įranga gaminami aukšto ir žemo slėgio pluoštu sustiprinti epoksidiniai stiklo pluošto vamzdžiai yra gaminami ir išbandomi pagal tarptautiniu mastu priimtas gamybos ir tikrinimo specifikacijas. Jie griežtai atitinka Amerikos naftos instituto API standartus, įskaitant 15HR aukšto slėgio stiklo pluošto vamzdžio specifikaciją ir 15LR žemo slėgio stiklo pluošto vamzdžio specifikaciją, taip pat Kinijos naftos pramonės standartus SY/T6267-2008 aukšto slėgio stiklo pluošto linijos vamzdis, SY/T6267-2008, Low Pressure Fiberglass Line Pipe, Low Pressure Fiberglass, SY6-2berglas. vamzdis ir TJO rezoliucijos A.753(18) gairės dėl plastikinių jūrinių vamzdynų sistemų.
一, gaminio specifikacijos
Vamzdžių diapazonas: DN250 ~ DN600
Vamzdžio ilgis: 8,9 metro
1 lentelė Pagrindiniai gaminių techniniai parametrai
| Nr. | Prekės pavadinimas (standartinis) | Vienetas | Rodyklė |
|---|---|---|---|
| 1 | Išvaizda | - | Lygus ir lygus, be defektų |
| 2 | Ašinis tempimo įtempis (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Ašinis gniuždymo įtempis (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Lanko tempimo modulis | MPa | 21500 |
| 5 | Lanko tempimo įtempis (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Šiluminio plėtimosi koeficientas (ASTM D696) | mm/mm/ laipsnis | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Šilumos laidumas (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Savitasis sunkis (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Hazen{0}}Williams koeficientas | - | 150 |
2. Pagrindinės žaliavos ir šaltiniai
Pagrindinės žaliavos: epoksidinė derva, stiklo pluoštas, kietiklis ir kt.
Antra dalis: Aukšto ir žemo slėgio GRE vamzdžių įvedimasGamybos įranga
Ⅰ. Pagrindinė technologija: vidinis kietėjimo procesas
Tradicinio išorinio kietėjimo proceso principas yra toks: derva{0}}impregnuoti pluoštai suvyniojami ant įtvaro arba įdėklo, o po to perkeliami į kietinimo krosnį arba autoklavą kaitinti, kol medžiaga visiškai sukietėja. Po sukietėjimo vamzdis turi būti siunčiamas į formavimo mašiną, kad būtų atskirtas vamzdis nuo formos. Dėl kaitinimo iš išorės charakteristikos, trys pagrindiniai išorinio kietėjimo -vyniojimo, kietėjimo ir išardymo- procesai paprastai turi būti atliekami naudojant atskiras įrangos dalis: vyniojimo mašiną, kietinimo krosnį ir formavimo mašiną. Be to, kadangi dauguma vamzdžių yra ilgi ir sunkūs, tarp procesų reikia kelti virš galvos, todėl gamybos efektyvumas žemas.
Vidinis kietėjimo procesas yra toks: Apvijos vežimėlio ir sukimosi sukimosi judesių metu derva impregnuoti pluoštai pagal numatytą apvijos modelį klojami ant viduje šildomo įtvaro. Viduje šildomo šerdies viduje yra perforuotas šerdies vamzdis, per kurį galima tiekti garą. Aukšto -slėgio garai per šerdies vamzdį patenka į vidinę įtvaro ertmę, taip kaitindami ir kietindami kompozicines medžiagas, kurios buvo suvyniotos arba suvyniotos ant įtvaro. Po visiško sukietėjimo kompozitinės medžiagos patiria tolesnius procesus, tokius kaip išardymas, pabaigašlifavimas ir sriegio apdirbimas, kad susidarytų galutinis produktas.
Vidinio kietėjimo įtvaro principas parodytas 1 paveiksle
Vidinio kietėjimo ir išorinio kietėjimo procesų principų palyginimas parodytas 2 paveiksle. Kadangi pats įtvaras gali būti kaitinamas, vidiniam kietėjimo procesui nebereikia išorinės kietinimo įrangos, tokios kaip kietinimo krosnys ar autoklavai. Tai leidžia atlikti tris pagrindinius vyniojimo, kietėjimo ir formavimo procesus vienoje mašinoje, iš esmės išsprendžiant tradicinio išorinio kietėjimo metodo mažo-efektyvumo gamybos problemas.
1 lentelėje pateiktas vidinio kietėjimo proceso ir tradicinio išorinio kietėjimo proceso palyginimas. Kaip matyti iš palyginimo, vidinis kietėjimo procesas siūlo mažesnes sąnaudas, trumpesnį ciklo laiką, didesnį energijos vartojimo efektyvumą ir geresnes gaminio savybes.
Vidinio kietėjimo proceso ir tradicinio išorinio kietėjimo palyginimas
II. Valdymo sistema
(1) Valdymo sistemos ypatybės
CNC G{0}}kodo valdymo sistema yra mūsų naujai sukurta populiari automatinio pluošto vyniojimo sistema, skirta slėginių indų įrangai. Jame pritaikytas naujausias pramoninis didelės spartos -ARM procesorius, didelės- masto lauko programuojamų vartų masyvo (FPGA) technologija ir daugiasluoksnės PCB plokštės. Visoje sistemoje naudojami labai integruoti lustai ir paviršinio{6}}montavimo komponentai, kurių struktūra yra kompaktiška ir pagrįsta, o tai veiksmingai užtikrina aukštą patikimumą ir stabilumą.
Jis palaiko apviją realiuoju-laiku ir dideliu-greičiu, maksimalus spiralinis apvijos greitis iki 50 m/min, o lanko apvijos greitis iki 72 m/min, pasižymintis dideliu tikslumu. Įrengtas 800 × 600 taškų matricos savaiminio{7}}pritaikančio ryškumo TFT skystųjų kristalų ekranas su tolygiu LED foniniu apšvietimu ir ilgu tarnavimo laiku, todėl išvengiama ryškumo nuokrypių, atsirandančių dėl aplinkos temperatūros pokyčių. Viso-ekrano kinų kalbos meniu leidžia paprastai ir patogiai valdyti.
a. Visiškai skaitmeninis valdymas
Šioje vyniojimo staklių CNC sistemoje yra 32-bitų didelio našumo-procesorius ir galingi FPGA lustai. Valdymo-realiuoju laiku ir aparatinės įrangos interpoliacijos technologija užtikrina didelį efektyvumą ir mikronų tikslumą. Programuojamas PLC realizuoja lankstų ir galingą loginį valdymą, užtikrina stabilesnį duomenų perdavimą ir didesnį apdirbimo tikslumą.
b. Išplėstinė G-kodo technologija
G-kodo technologija pasižymi skaitmeninimu, atvirumu, sąveikumu, pakeičiamumu ir dideliu prisitaikymu prie-svetainės darbo sąlygų. Tai
supaprastina techninės įrangos konfigūravimą ir palengvina programavimą. Sistemoje yra savidiagnostikos ir gedimų valdymo funkcijos.
Atitinkami diagnostikos ir techninės priežiūros duomenys gali būti perduodami į valdymo sistemą skaitmeniniu ryšiu. Operatoriai gali patogiai patikrinti įrangos veikimo būseną, diagnostikos duomenis ir techninės priežiūros įrašus, kad iš anksto analizuotų gedimus, greitai išspręstų problemas ir sumažintų prastovų laiką. Tuo tarpu supaprastinta sistemos struktūra ir laidai žymiai sumažina priežiūros darbo krūvį.
c. Didelis patikimumas ir puikus našumas
Visa pagrindinė CNC sistemos techninė įranga tiekiama iš visame pasaulyje{0}}garsių prekių ženklų. Visi gaminiai gaminami naudojant pažangią SMT technologiją ir griežtai išbandomi prieš pristatymą. Ilgus metus kaupiantis technikos valdymo sistemos programinė įranga ir pagrindiniai algoritmai buvo patikrinti įvairiuose įrangos modeliuose. Jis pasižymi dideliu valdymo tikslumu, efektyviu apvijos algoritmu, puikiu formavimo efektu
ir stabilus veikimo našumas.
d. Sistemos sąsaja su vieningu veikimo stiliumi ir atvira architektūra
Patogi žmogaus{0}}mašinos sąsaja yra svarbus naudotojo patirties vertinimo indeksas. Pakartotinai tikrindami įvairius įrangos modelius ir naudotojų atsiliepimus apie praktinius veiksmus, nuolat optimizavome eksploatacines detales, kad sistemos veikimas būtų paprastesnis ir patogesnis. Be to, sistema yra atviro dizaino, leidžianti klientams pritaikyti išskirtines veikimo sąsajas pagal įvairius gamybos proceso reikalavimus.
e. Integruota visiškai{1}}sandari konstrukcija ir neperpučiama{2} dulkėms konstrukcija
Paprasta, kompaktiška ir lengvai-diegiama-struktūra tapo pagrindine valdymo sistemų produktų kūrimo tendencija. Šios serijos vyniojimo staklių CNC valdymo sistemos yra integruotos ir plonos, todėl jas galima lengviau įdiegti ir transportuoti vietoje.
Pritaikytas įvairioms darbo aplinkoms, jis pasižymi mažu energijos suvartojimu,visiškai sandari konstrukcija ir ne{0}}ventiliatorius, atsparus dulkėms. Šis dizainas užtikrina gerąšilumos išsklaidymo ir apsaugo nuo dulkių ir alyvos dėmių patekimo, efektyviai prailgindamas sistemos tarnavimo laiką.
Keturių-įtvarų GRE vamzdžių gamybos linijos išdėstymo schema
Bendras dviejų{0}}ašių vidinės kietėjimo FRP vamzdžių gamybos linijos aprašymas
(2) Integruotas gamyklinis sprendimas iki galo
Klientams teikiame visas kompozito gamybos technologijasproduktus ir pristatyti visus{0}}proceso sprendimus iki galo, pradedant gamyklos procesuprojektavimas iki formalių formavimo procesų ir visa kompozito įranga
vamzdžiai.
Visas paketas apima gamyklos išdėstymą ir proceso projektavimą, sudėtinių vamzdžių konstrukcijąprojektavimo, formavimo proceso planavimo, kokybės kontrolės dokumentų ir
su sertifikavimu{0}}susijusiais projektavimo dokumentais. Taip pat tiekiame pilną formavimąįranga ir pritaikytos gamybos linijos, kartu su gaminio montavimu
gaires,{0}}montavimo vietoje įrankius, jungiamąjį sandariklį ir klijus.
Mūsų sprendimai leidžia klientams gaminti pažangius produktuspramoniniai standartai, kurie visiškai atitinka API ir IMO specifikacijas.
