Plieninės ritės, supjaustytos pagal ilgį, įranga, skirta pramonės reikmėms

A Iškirpti iki ilgio mašinayra pramoninė ritinių{0}}apdorojimo sistema, naudojama ištisinėms metalinėms ritėms konvertuoti į plokščius iš anksto nustatyto ilgio lakštus. Užuot tiekusi plieną ritės pavidalu, mašina išvynioja medžiagą, išlygina ją, kad pašalintų nepageidaujamą kreivumą, išmatuoja reikiamą ilgį, supjausto jį ir sukrauna gatavus lakštus.

Supjaustymo į -ilgį technologija plačiai naudojama šalto-plieno, karštai valcuoto plieno, cinkuoto plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio ir dengto plieno gaminiams. Priklausomai nuo medžiagos ir gamybos reikalavimų, mašinos gali būti skirtos ploniems lakštams, vidutinio storio{5}}plokštėms arba sunkioms plieno plokštėms.

PilnasPlieno pjūvis iki ilgio linijospaprastai susideda iš kelių sujungtų sekcijų, o ne tik iš vienos pjovimo mašinos. Įprastą įrangą sudaro ritės -pakrovimo automobilis, atsuktuvas, išlyginimo mašina, padavimo ir matavimo sistema, kirpimas, konvejeris, kroviklis, hidraulinė sistema ir elektrinė valdymo sistema.

Kas yra pjaustymo pagal ilgį mašina?

A Ritės pjovimo pagal ilgį mašinaapdoroja didelę plieno ritę į atskirus nurodytų matmenų lakštus. Ritė montuojama ant atsuktuvo, iš kurio juostelė nuolat tiekiama per išlyginimo sekciją.

Išlyginimo mašina pašalina ritės kreivumą ir pagerina lygumą, kol medžiaga pasiekia pjovimo sekciją. Matavimo sistema arba koduotuvas nustato reikiamą lapo ilgį, po kurio kirpimas nupjauna judančią juostelę. Po to gatavi lakštai transportuojami ir sukraunami.

Bendras procesas yra toks:

Ritės pakrovimas → išvyniojimas → niveliavimas → šoninis nukreipimas → ilgio matavimas → kirpimas → transportavimas → krovimas

Šis nenutrūkstamas procesas leidžia gamintojams pagaminti didelius kiekius tikslaus dydžio lakštų rankiniu būdu nematuojant ir nepjaustant atskirų gabalų.

Pagrindiniai pjovimo iki ilgio linijos komponentai

ModernusIškirpti iki ilgio linijosyra keletas mašinų, veikiančių kartu kaip viena gamybos sistema. Tiksli konfigūracija skiriasi priklausomai nuo ritės storio, pločio, medžiagos tipo, gamybos greičio ir reikalingos automatikos.

Ritės{0}}pakrovimo automobilis perduoda gaunamą ritę į išvyniotuvą. Atsuktuvas laiko ir sukasi ritę, tiekdamas juostelę į gamybos liniją. Tada lygintuvas pakoreguoja ritės formą ir pagerina lygumą.

Po išlyginimo šoniniai kreiptuvai išlaiko juostos padėtį. Servo padavimo ir matavimo sistema kontroliuoja reikiamą lapo ilgį. Pjovimo mašina atlieka skersinį pjovimą, o konvejeriai perkelia lakštus į krovimo sekciją.

Automatinis krautuvas galiausiai sutvarko gatavus lakštus į sutvarkytas krūvas.

Kaip veikia pjovimo pagal ilgį mašina?

Pirmasis etapas prasideda ritės pakrovimu. Plieninė ritė uždedama ant pakrovimo mašinos ir judama link išvyniojimo. Tada ritė centruojama ir saugiai pritvirtinama.

Ritė išvyniojama ir juostos galvutė patenka į padavimo ir išlyginimo sekciją. Lygintuvas taiko valdomą slėgį per kelis volelius, kad sumažintų kreivumą ir pagerintų plokštumą.

Kai medžiaga yra tinkamai išlyginta, ji praeina per matavimo sekciją. Kodavimo ar servo{1}}matavimo sistema seka medžiagos judėjimą ir nustato, kada pasiektas reikiamas ilgis.

Tada kirpimas nupjauna juostą per jos plotį. Iškirptas lapas juda link krovimo dalies, kur jis surenkamas ir išlygiuojamas. Procesas tęsiamas tol, kol bus baigtas užprogramuotas kiekis. Daugelis šiuolaikinių linijų naudoja PLC valdymą ir HMI sąsajas, kad nustatytų tokius parametrus kaip lapo ilgis, pjovimo kiekis ir linijos greitis.

Tipiškas storio diapazonas

Storio diapazonas aIškirpti iki ilgio mašinalabai priklauso nuo jo dizaino. Plonos-matometro CTL linijos gali apdoroti mažiau nei 1 mm medžiagą, o didelės apkrovos sistemos gali apdoroti kelių milimetrų ar net daugiau nei 20 mm storio plieno plokštes.

Pavyzdžiui, komerciškai prieinamose CTL sistemose yra konfigūracijų0,3–3 mm, 1-6 mmir apytiksliai{0}}sunkios konstrukcijos6–25 mm. Kai kurios pažangios sistemos nurodo bendrą storio diapazoną apie0,3–25 mm.

Todėl tipinius praktinius diapazonus galima suskirstyti taip:

Tai yra bendros įrangos asortimentas, o ne universalūs standartai. Tikroji mašina turėtų būti parenkama atsižvelgiant į plieno rūšį, našumą / tempimo stiprumą, maksimalų plotį, ritės svorį ir reikiamą pjovimo našumą.

Tipiškas ritės pločio diapazonas

Ritės plotis yra dar vienas svarbus veiksnys renkantis aRitės pjovimo pagal ilgį mašina. Mašinos plotis paprastai nurodomas pagal maksimalų juostos plotį, kurį linija gali apdoroti.

Įprastos mašinos konfigūracijos apima maždaug:

600–1 250 mm

800–1 600 mm

1 000–2 000 mm

1500–2200 mm

Iki maždaug 2500 mm platesnėms pramoninėms sistemoms

Komerciniai pavyzdžiai yra mašinos, kurių plotis iki 1600 mm, 2000 mm, 2200 mm ir 2500 mm.

Didžiausias plotis turėtų būti parinktas pagal didžiausią ritę, kurią klientas tikisi apdoroti, kartu atsižvelgiant ir į mažiausią praktinį mašinos plotį.

Įprastas pjovimo ilgio diapazonas

Pjovimo ilgis įvairiose mašinose taip pat gali labai skirtis. Kompaktiška linija gali gaminti lakštus nuo kelių šimtų milimetrų iki kelių metrų, o pramoninės sistemos gali gaminti kelių metrų ilgio lakštus.

Turimų mašinos specifikacijų pavyzdžiai apima apytiksliai500–4000 mm, 1 000–6 000 mm, 1 000–12 000 mm, ir pažangios sistemos, kurių ilgis nuo maždaug200 mm iki 16 000 mm.

Bendra klasifikacija yra tokia:

Didžiausią ilgį įtakoja konvejeris, kroviklis, gamyklos išdėstymas, lapo svoris ir reikalingas tvarkymo būdas.

Tipiškas linijos greičio diapazonas

Gamybos greitis labai priklauso nuo medžiagos storio ir mašinos konfigūracijos. Ploną{1}}matometro medžiagą paprastai galima apdoroti greičiau nei storą plokštę.

Komercinių CTL sistemų linijos greitis gali būti apytikslis30–60 m/min, o kai kurios pažangios sistemos reklamuoja maždaug iki80–90 m/min.

Tipiniai diapazonai gali būti laikomi:

Tikrasis pjovimo ciklas gali būti lėtesnis nei maksimalus juostos greitis, nes greitėjimas, lėtėjimas, pjovimas, transportavimas ir krovimas turi būti suderinti.

Ritės svorio talpa

Ritės svoris yra svarbi specifikacija, nes atsuktuvas ir pakrovimo įranga turi saugiai palaikyti įeinančią ritę.

Įprastos CTL sistemos gali būti sukurtos aplinkiniams ritiniams5-15 tonų, o didesnės pramoninės linijos gali dirbti20–35 tonos ir daugiau. Kai kurios turimos sistemos nurodo apytiksliai iki 40–45 tonų talpos.

Į ritės svorį reikia atsižvelgti kartu su ritės išoriniu skersmeniu, vidiniu skersmeniu ir medžiagos pločiu.

Hidraulinis kirpimas ir skraidantis kirpimas

Pjovimo mechanizmas yra vienas iš svarbiausių skirtumų tarp CTL sistemų.

Hidraulinė kirpimo priemonė pjauna medžiagą valdomu kirpimo judesiu ir dažniausiai naudojama standartiniams ir vidutiniams{0}}greičiams. Jis gali būti tinkamas įvairaus storio lakštams.

Kita vertus, skraidantis kirpimas skirtas pjauti judančią medžiagą išlaikant gamybos tęstinumą. Pjovimo įtaisas juda kartu su juostele pjovimo operacijos metu, todėl apdorojimas yra didesnis{1}}.

Pasirinkimas priklauso nuo gamybos greičio, medžiagos storio, pjovimo{0}}ilgio reikalavimų ir bendro linijos dizaino.

Išlyginimas yra svarbi proceso dalis

A Iškirpti iki ilgio mašinadaro daugiau nei tiesiog pjauna plieną. Prieš pjaunant, ritė paprastai turi būti išlyginta, kad būtų gautas tinkamas plokščias lakštas.

Plieninė ritė natūraliai išlaiko kreivumą, kad nebūtų apvyniota aplink ritę. Jei šis kreivumas nėra tinkamai ištaisytas, baigti lakštai gali turėti nepriimtiną plokštumą.

Išlyginamieji volai juostelę deformuoja, kad sumažintų išilginį kreivumą ir kitas formos problemas. Pažangiose sistemose gali būti naudojami keli lygiavimo volai ir reguliuojamos konfigūracijos, kad būtų pasiektas geresnis lygumas.

Todėl gaminant aukštos kokybės{0}}plokštus lakštus išlyginamosios dalies kokybė yra tokia pat svarbi kaip ir pjovimo sekcijos.

PLC ir automatinis valdymas

ModernusPlieno pjūvis iki ilgio linijossistemos dažniausiai naudoja PLC{0}}pagrįstą valdymą. Operatoriai gali įvesti gamybos parametrus per HMI jutiklinį ekraną, įskaitant lapo ilgį, kiekį, greitį ir kitus veikimo nustatymus.

Automatika gali koordinuoti išvyniojimą, išlyginimą, padavimą, matavimą, kirpimą, transportavimą ir krovimą. Tai taip pat gali sumažinti rankinį įsikišimą ir pagerinti pakartojamumą.

Kai kuriose pažangiose sistemose yra servo pavaros, skaitmeninis ilgio valdymas, automatinis niveliavimo reguliavimas ir{0}}diagnostika realiuoju laiku.

Pjovimo tikslumas

Pjovimo tikslumas yra pagrindinis dalykas perkant CTL liniją. Tikrasis tikslumas priklauso nuo mašinos konstrukcijos, matavimo sistemos, medžiagos būklės, greičio, šlyties konstrukcijos ir valdymo sistemos.

Komercinėse specifikacijose paprastai nurodomi ilgio nuokrypiai±0,5 mm iki ±1 mm, o kai kurios pažangios sistemos reklamuoja didesnį tikslumą tam tikromis sąlygomis.

Tačiau nurodytas tikslumas visada turi būti įvertintas kartu su matavimo ilgiu ir taikomomis medžiagų sąlygomis. ±1 mm nuokrypis trumpam lakštui skiriasi nuo ±1 mm labai ilgo lakšto.

Pjovimo pagal ilgį mašinų taikymas

CTL mašinos naudojamos daugelyje plieno{0}}apdirbimo pramonės šakų. Jie ypač naudingi, kai klientai reikalauja tam tikro ilgio plokščių lakštų, o ne pilnų ritinių.

Įprastos programos apima:

• Plieno aptarnavimo centrai
• Statybinių medžiagų apdirbimas
• Stogo dangos ir apdailos medžiagų paruošimas
• Automobilių komponentai
• Prietaisų gamyba
• Laivų statyba
• Geležinkelio gamyba
• Bendra gamyba
• Mašinų gamyba
• Pramoninės įrangos gamyba

Apdorojamos medžiagos gali būti HR ritė, CR ritė, cinkuotas plienas, nerūdijantis plienas, dažytas plienas, aliuminis ir kiti suderinami ritės gaminiai.

Supjaustyti pagal ilgį karštai{0}}valcuotai ritinei

Karštai valcuotai ritinei paprastai reikalinga sunkesnė mašinos konstrukcija nei plona šaltai valcuota-ar dengta medžiaga, ypač kai storis didėja.

Sunkaus{0}}matometro CTL sistemos gali būti skirtos apytiksliai6–25 mmmedžiagos storis, nors faktinės galimybės priklauso nuo plieno rūšies, pločio ir mašinos konstrukcijos.

Išlyginamoji dalis, kirpimas, pavaros sistema ir mašinos rėmas turi būti tinkamai suprojektuoti didesnei apkrovai, kurią sukuria stora HR medžiaga.

Supjaustoma pagal ilgį šaltai{0}}valcuotai ir cinkuotai ritei

Šaltai valcuoti-ir cinkuoti ritės dažnai apdorojamos plonesnėse{1}}matometro CTL linijose. Įprastas naudojimas gali būti susijęs su storiu0,3–3 mmarba0,5–6 mm, priklausomai nuo mašinos.

Cinkuotiems ir dažytiems lakštams ypač svarbi tampa paviršiaus apsauga. Konvejeris ir krovimo sistema turi būti suprojektuoti taip, kad būtų kuo mažiau įbrėžimų, įlenkimų ir kitų paviršiaus pažeidimų. Kai kuriose CTL sistemose dengtiems lakštams specialiai naudojamos apsauginės krovimo priemonės.

Iškirpti pagal ilgį nerūdijančiam plienui

Nerūdijantis plienas taip pat gali būti apdorojamas naudojant CTL sistemas, jei mašina yra tinkamai sukonfigūruota reikiamam storiui ir medžiagos savybėms.

Volai, kirpimas, padavimo komponentai ir medžiagos{0}}kontaktiniai paviršiai turi būti parinkti pagal paskirtį. Paviršiaus apsauga ypač svarbi, kai baigti lakštai turi aukštos kokybės -dekoratyvinį arba pramoninį paviršių.

Automatinis krovimas

Po pjovimo lakštus reikia surinkti ir tiksliai sukrauti. Automatinė krovimo sistema sumažina krovimą rankomis ir padeda organizuoti gatavą medžiagą.

Atsižvelgiant į taikymą, krovimo sistemose gali būti naudojami kėlimo stalai, pneumatiniai įtaisai, magnetinės sistemos, oro{0}}plūdės įrenginiai ar kiti mechanizmai. Išplėstinės CTL linijos gali integruoti automatinį kamino valdymą su pagrindiniu PLC valdymu.

Tinkamas krovimas ypač svarbus ilgiems ar sunkiems lakštams, nes dėl prasto išlygiavimo gali būti sunkiau transportuoti ir tvarkyti.

Pjovimo iki ilgio mašinos privalumai

Tinkamai suprojektuotasIškirpti iki ilgio mašinasuteikia keletą plieno{0}}apdirbimo operacijų pranašumų. Jis paverčia ritinius į paruoštus-naudoti-valdomų matmenų lakštus ir gali integruoti išlyginimą, matavimą, pjovimą ir krovimą į vieną automatizuotą procesą.

Pagrindiniai pranašumai apima:

Tikslūs lapo matmenys:Automatinis matavimas ir servo valdymas gali užtikrinti vienodą pjovimo ilgį.

Patobulintas lygumas:Išlyginamoji sekcija pašalina nepageidaujamą ritės kreivumą prieš pjovimą.

Didesnis našumas:Nuolatinis šėrimas sumažina rankinio pjovimo ir matavimo poreikį.

Sumažintas darbas:Automatizuotas transportavimas ir krovimas sumažina krovimą rankomis.

Geresnis medžiagų panaudojimas:Tikslus ilgio valdymas gali padėti sumažinti nereikalingų pjovimo atliekų.

Lanksti gamyba:Viena mašina dažnai gali apdoroti skirtingas ritės medžiagas ir matmenis savo suprojektuotame veikimo diapazone.

Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti prieš perkant CTL aparatą

Mašina turėtų būti parenkama atsižvelgiant į faktinius gamybos reikalavimus, o ne tiesiog pasirenkant didžiausią turimą modelį.

Svarbūs veiksniai apima:

• Medžiagos tipas
• Plieno klasė
• Minimalus ir maksimalus storis
• Minimalus ir maksimalus ritės plotis
• Ritės ID ir OD
• Maksimalus ritės svoris
• Reikalingas lapo ilgis
• Reikalingas ilgio nuokrypis
• Reikalingas lygumas
• Gamybos greitis
• Pjovimo technologija
• Automatikos lygis
• Krovimo reikalavimai
• Laisvos patalpos gamykloje
• Elektros reikalavimai
• Hidrauliniai reikalavimai
• Būsimas gamybos išplėtimas

Pavyzdžiui, mašinai, skirtai 0,5–3 mm cinkuotai ritinei, keliami labai skirtingi reikalavimai nei sistemai, skirtai 10–25 mm karštai valcuotai plokštei.

Tinkamo mašinų diapazono pasirinkimas

Šioje lentelėje pateikiamas praktinis mašinos pasirinkimo pradžios taškas:

Šie diapazonai yra reprezentatyvūs, o ne universalūs. Faktinės mašinos specifikacijos turi būti sukurtos atsižvelgiant į medžiagos klasę, didžiausią ritės svorį, reikalingą tikslumą ir gamybos tikslą. Komercinė įranga labai skiriasi, įskaitant linijas, kurių storis nuo maždaug 0,1–25 mm ir iki maždaug 2 200 mm pločio.

Pjovimo iki ilgio linijos priežiūra

Reguliari priežiūra yra būtina norint išlaikyti pjovimo tikslumą ir gamybos patikimumą. Išlyginamieji ritinėliai turi būti apžiūrėti, ar jie nesusidėvėję ir neužteršti, o guoliai, krumpliaračiai, grandinės, hidrauliniai komponentai ir pavaros sistemos turi būti tikrinamos pagal gamintojo techninės priežiūros grafiką.

Žirklės peiliai reikalauja ypatingo dėmesio. Nuobodūs arba pažeisti peiliai gali turėti įtakos pjovimo kokybei ir padidinti pjovimo sistemos apkrovą.

Elektriniai komponentai, jutikliai, kodavimo įrenginiai, PLC sistemos ir servo pavaros taip pat turėtų būti reguliariai tikrinami. Hidraulinėse sistemose reikia stebėti hidraulinės alyvos būklę ir nuotėkį.

Saugos svarstymai

CTL liniją sudaro judančios ritės, besisukantys ritinėliai, didelės-jėgos kirpimo įranga, hidraulinės sistemos ir automatizuota krovimo įranga. Todėl saugos sistemos yra būtinos.

Operatoriai niekada neturėtų patekti į pavojingas zonas, kol linija veikia. Apsaugos, avarinio{1}}stabdymo sistemos, jutikliai, blokavimo įtaisai ir įspėjamieji įtaisai turi būti veikiantys.

Ypatingas dėmesys reikalingas ritės pakrovimo, sriegimo, ašmenų keitimo, priežiūros ir trikčių šalinimo metu, nes atliekant šias operacijas darbuotojai gali patirti sukauptą mechaninę ir hidraulinę energiją.

Išvada

A Iškirpti iki ilgio mašinayra svarbus sprendimas konvertuojant plieno ritinius į tikslaus dydžio plokščius lakštus. Derinant išvyniojimą, išlyginimą, padavimą, ilgio matavimą, kirpimą, transportavimą ir krovimą,Plieno pjūvis iki ilgio linijosgali žymiai pagerinti ritės{0}}apdorojimo operacijų efektyvumą ir nuoseklumą.

Mašinos specifikacijos gali labai skirtis. Įprasta įranga gali dirbti maždaug0,3–25 mm storio, 600–2500 mm pločio, 200–16 000 mm pjovimo ilgis, o linijos greitis svyruoja nuo maždaugnuo 20 iki 90 m/min, priklausomai nuo mašinos konfigūracijos ir medžiagos. Komerciniai pavyzdžiai parodo šiuos diapazonus plonose{1}}, standartinėse ir sunkiųjų{2}} CTL sistemose.

Tinkama mašina visada turi būti parenkama pagal faktinę plieno rūšį, ritės matmenis, storį, plotį, reikalingą lakšto ilgį, tikslumą, gamybos greitį ir krovimo reikalavimus. Tinkamai suprojektavus įrangą ir reguliariai prižiūrint, aRitės pjovimo pagal ilgį mašinagali užtikrinti tikslų pjovimą, patobulintą plokštumą, didelį našumą, mažesnį tvarkymą rankomis ir patikimą ilgalaikį -dirbimą plieno apdirbimo įrenginiuose.